铸铁焊接平板检验铸造和安装程序

铸铁焊接平板的检验和铸造缺陷：

一般铸铁焊接平板使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁焊接平板在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁焊接平板的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

铸铁焊接平板的防锈措施：

按JB/T7949-标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

铸铁焊接平板铸造工艺规程的内容和形式如下：

1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁焊接平板铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

2、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁焊接平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

3、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁焊接平板，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁焊接平板，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

铸铁焊接平板适用于各种检验工作，精度测量的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线。铸铁焊接平板冷却过程中发挥的铸造应力了材料在该温度下的强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的检验量具。安放调试铸铁焊接平板违规操做，很有可能使铸铁焊接平板无法达到应有的精度，长期这样下去，以至会铸铁焊接平板变形，无法使用。

工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁焊接平板也称为铸铁焊接平板，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。

铸铁焊接平板经过两次人工退火。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有普遍的发展。

铸铁焊接平板的安装程序与方法：

1、安装程序：

将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。

2、垫铁安装：

铸铁焊接平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁焊接平板采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

3、地锚器安装：

铸铁焊接平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁焊接平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁焊接平板调整水平。

4、地脚螺栓安装：

铸铁焊接平板根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

5、支架安装：

铸铁焊接平板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁焊接平板水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

铸铁焊接平板使用树脂砂，树脂砂在铸铁焊接平板清砂的时候比力便利，别的一点便是树脂砂型刚度恰好得当铸铁焊接平板的使用，在浇注的早期树脂砂的可使铸铁凝集的好，能使此中的石墨化充实的收缩，并有用的解除包含缩孔、缩松等缺点，使铸铁焊接平板中的铸件能够少冒口、无冒口的锻造。