T型槽平板设计有8个方面

T型槽平板设计注意事项：

1、机械加工面尽量减少，一些不重要的面或者没有要求的面，不要放置加工符号，因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量，无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。当然如果是改成要确定的面那也改成要放置加工符号，如果没有加工符号，那铸造出来的平台(铸铁平板)可能没有加工余量，所以加工符号的放置改成要谨慎而严谨。

2、铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑，不要有太大的突兀，一些折边或转角尽量用大的圆弧过渡，以免产生铸造应力和加工应力。

3、结构设计尽量采用对称的结构形式，在平台的轮廓上尽量采用直线型轮廓(便于铸造)，这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

4、筋板的布置要均匀而有序，或成矩形，或成环型，既不能布置过密(结构上导致无法铸造)，也不能布置太稀疏(结构刚性不足)，要充足考虑铸造平台的受力特点，该加筋板的地方加筋板，该留空的地方尽量留空。

5、轮廓小化处理，在达到刚性要求和结构特点的前提下，要尽量缩小T型槽平板的体积(外形尺寸)，这样不仅可以节约铸造成本，也愈便于铸造造型(木模设计与制作)，同时也可以让平台结构愈紧凑。

6、充足考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题，还有不要有封闭的型腔，因为这在后将导致无法清理废沙等，如果自己无法命了所有知识点，建议多和铸造厂的技术工程师沟通，并按他们的要求对图纸作相应的修改，这样是理想的途径。

7、对平台铸件成型后的热处理要求(去掉铸造内应力)——时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面，同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现，以确定铸件的材质均匀和稳定性。

8、改成要设置吊装孔，这是很多初学设计的人容易忘记的一个点，因为一般牵涉到要铸造的铸铁平板，很多都是很大很重的平板，如何吊装是要考虑的，吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装，还要考虑整台设备如何吊装，所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。

在T型槽平板使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。T型槽平板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。具体了解到T型槽平板使用的环境。如强烈高温以及零下地温都是不易使用的。

T型槽平板需要坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！明确采购的T型槽平板用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，加以了解。

T型槽平板的检定方法：

1、对于尺寸至1000毫米的T型槽平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的T型槽平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

2、T型槽平板以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为T型槽平板工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。

3、尺寸小于或等于400×400毫米得0级T型槽平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级T型槽平板允许用0级小或0级平尺检定，小T型槽平板得长边尺寸应不小于被检T型槽平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检T型槽平板对角线长度。

4、为了检定工作面的不平度，以通过T型槽平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。